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无损探伤仪应用案例

探伤仪是一种便携式工业无损探伤仪器,它能够快速便捷、无损伤、精确地进行工件内部多种缺陷(焊缝、裂纹、夹杂、折叠、气孔、砂眼等)的检测、定位、评估和诊断,既可以用于实验室,也可以用于工程现场。仪器能够广泛地应用在制造业、钢铁冶金业、金属加工业、化工业等需要缺陷检测和质量控制的领域,也广泛应用于航空航天、铁路交通、锅炉压力容器等领域的在役安全检查与寿命评估,它是无损检测行业的必备。便携式探伤仪已经成为现代社会工地现场测试的重要工具,而为便携式探伤仪提供高效、便携、轻便、充足的后备电源解决方案则是测试人员进行长期现场工作的重要保证。18650锂电池组因其自身所具备的特有优点,已经成为此类高科技测试仪器后备电源解决方案的首选。

一、探伤仪备用锂电池设计要求
由于探伤仪高电压及工作时间长的特点,设备本身的质量及保持供电的持续稳定尤为关键,这就要求其供电电源必须通过大容量单体锂电池的多串并组合来实现;在探伤仪工作过程中,大量宝贵的数据需要不断进行保存,因此必须提供精确的电池电量显示及报警系统以提示使用者对数据进行及时保存,以提高工作的有效性。本探伤仪备用锂电池方案采用智能化芯片,主机通过I2C通讯方式不断地读取智能芯片里的电量及相关重要数据,对电池进行时时监控以便提示使用者合理、及时地进行相关操作。我司方案中集成的三洋电芯具有高能量比、轻质量、小体积、高循环寿命、高安全、高电压、一致性好等优点,锂电池组设计输出过电流保护值12A,持续工作电流7A,荷电容量5000mAh,充分满足仪器的用电需求。

具体设计要求参数如下:
1)锂电池组型号设计要求:18650-3S2P/5000mAh/11.1V。
2)电路部分设计要求:
1、单节过充保护电压:4.35±0.25V
2、单节过充恢复电压:4.15±0.50V
3、单节过放保护电压:2.40±0.08V
4、单节过放恢复电压:3.00±0.10V
5、组合电池过流保护值(10ms):30~35A
6、组合电池过温保护值(可恢复):70±5℃
7、成品电池还具备短路、反充保护。
3)电池循环寿命设计要求:300~500次(国标充放电标准)
4)电池外型尺寸设计要求:参考电池外壳

二、探伤仪备用锂电池设计方案
1)智能电量计保护板(PCM):采用SBS智能电池管理系统,利用先进的电量计算原理时时精确计算出电池的电量,并通过SMBUS时时向主机报告电池的电量信息,同时向可充电智能电池组进行功能保护,由于锂电池本身的化学特性,需要提供过充、过放、短路、过流及过温等保护功能,以避免引起燃烧、爆炸等危险。
2)18650锂离子电芯/18650/2500mAh/3.7V Li-ion cell(SANYO)。
3)温度开关:主要针对温度保护功能设计。当电池本身的温度因其它异常问题达到70±5℃范围时,温度开关动作,进行温度保护。
4)场效应管(MOSFET):MOSFET管,在保护电路中起开关作用,永远使负载两端的电压不会升高也不会降低,保证电压稳定。
5)电池组封装(外壳)

无损探伤仪应用案例

锂电池保护板

锂电池保护板能对串并联电池组起到充放电保护的作用,同时能够检测电池组中各个单体电池的过压、过流、过温、欠压、短路状态,延长电池使用寿命,避免电池因过放电而损坏。锂电池保护板是锂电池不可缺少的组成部分。

锂电池保护板还有均衡保护作用,有耗能式和转能式两种方式。耗能式均衡是指把多串电池中电量或电压高的某节电池,用电阻把多余的电能损耗掉。耗能式均衡又分为充电时均衡、电压定点均衡、静态自动均衡。

充电时均衡:充电时,当任何一颗电池的电压高出所有平均电压时,保护板就启动均衡保护。

电压定点均衡:锂电池保护板定在一个电压点上启动均衡,只在电池充电末端进行,均衡时间较短。

静态自动均衡:在充电或者放电的过程中进行,即使电池处在静态搁置状态,当电压不一致时,锂电池保护板就会启动均衡保护,直至电压保持一致。

转能式是让大容量的电池以储能的方式转移到小容量的电池,以检测电池的容量做均衡,分为容量时时均衡与容量定点均衡。

电池管理系统

电池管理系统(BatteryManagementSystem)简称BMS,具有测量电池电压的功能,还包含了电池保护功能、电池均衡功能、电池储备功能、能量测算功能、网络通信功能等。电池管理系统能防止电池出现过放电、过充电、过温等异常状况。

BMS测量电池单元中的电流和电压,并将该信息发送到将确定电池状态的应用程序,称为充电状态或SOC。这些测量值还可通过计算电池的实际最大容量(随时间而降低)来帮助应用程序确定电池的健康状态(SOH)和剩余使用寿命(RUL)。它将估计电池是否仍在工作或需要更换,并可以进行其他优化。例如,通过确定每个电池单元的SOC和SOH,BMS可以平衡其充电和放电以确保均匀磨损,从而延长电池的使用寿命并获得更多性能。

BMS的一个安全性是许多设计人员往往忽略的功能。该系统的准确性可发挥其性能,但也将确定电池是否遭受过压和欠压,或者系统是否正在发生过热或过流。例如,在发生碰撞的情况下,电动汽车必须弄清楚电池不再处于典型规范内,必须启动关机,否则损坏可能是灾难性的。

由于锂电池在严重过充、过放状态下可能会损坏电池性能,甚至产生爆炸的危险,所以电池管理系统的存在是为了监控、保护、均衡管理锂电池,从而提高锂电池的工作效率。

锂电池保护板与电池管理系统BMS的异同

锂电池保护板与电池管理系统都是对锂电池起保护作用的。它们之间的区别在于:

1.锂电池保护板是以IC、MOS管和电阻、电容元件组成的,是锂电池的重要元件。电池管理系统可以编辑且自带电池管理软件,相对来说更加智能,等同于锂电池的大脑,起管控作用。

2.锂电池保护板在3C锂电池和动力电池领域都有着重要的作用,电池管理系统则在动力电池领域中应用。

3.电池管理系统相对于电池保护板更好操作,但是在低温中的性能不稳定。

全球汽车电池管理系统市场趋势分析

全球汽车电池管理系统市场:动态

混合动力电动汽车和电池电动汽车需求的增长是一个关键因素,有望在预测期内增加对汽车电池管理系统的需求并推动全球市场的增长。

此外,在全球范围内对安全和最佳使用汽车电池组的认识不断提高,这也有望在预测期内增加对汽车电池管理系统的需求。

预计在预测期内,越来越多的采用严格的电池管理环境政策将推动全球汽车电池管理系统市场的增长。此外,政府在开发技术先进的电池和电池管理系统的补贴方面的支持是预计在预测期内推动目标市场增长的另一个因素。

此外,预计在未来10年中,全球各种汽车电器的迅速普及也将增加对汽车电池管理系统的需求。

但是,汽车电池管理组件的设计复杂性是一个主要因素,可能会阻碍预测期内全球市场的增长。同样,缺乏适当的充电基础设施设施也是预计在一定程度上限制目标市场增长的另一个因素。

全球汽车电池管理系统市场:细分分析

在车辆类型中,由于混合动力电动汽车,插电式混合动力汽车等各种类型乘用车中越来越多地采用汽车电池管理系统,预计乘用车领域将在全球汽车电池管理系统市场中占据最高增长电动汽车和电池电动汽车。

在人口类型中,由于IC发动机车辆操作更安全,发动机尺寸小,效率高,有助于减少排放并节省能源,因此预计IC发动机车辆将在全球汽车电池管理系统市场中占据主要份额。钱。

全球汽车电池管理系统市场:区域分析

北美市场在全球市场中所占份额最高,其次是欧洲市场,这是由于该地区各国基于汽车电池管理系统的乘用车和商用车的销售强劲增长。由于在中国和该地区印度等国家迅速发展的汽车和电子电池管理基础设施,预计全球市场的复合年增长率将显着增长。中东,非洲和拉丁美洲的市场预计将出现收入方面的温和增长,这是由于各国个人对电动汽车的采用日益增加。

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